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對于含K涂層的復合膜材料來說,K涂層的厚度、致密程度、與基材的貼合性、是否易發生脫落等因素均會直接影響材料對氧氣、氮氣、水蒸氣等氣體的阻隔性能,而當K涂層復合膜材料用于包裝產品后,在產品的運輸及存儲過程中,難免會受到外力的揉搓與擠壓,若K涂層的耐揉搓性差,則涂層表面易產生裂紋,甚至與基材發生分離,進而影響整個材料的阻隔性能。
含K涂層復合膜材料的耐揉搓性能是影響包裝整體阻隔性的重要因素,直接關系到材料保質效果的優劣。因此,通過對材料耐揉搓性能的監控,可有助于不斷完(分隔)善K涂層的涂布工藝,從而提高材料的包裝適用性。
本文中,我們將以某企業生產的含K涂層的復合膜材料KPET/PE為例,具體介紹揉搓試驗儀聯合透氧儀兩款儀器搭配驗證含K涂層復合膜材料的耐揉搓性能。目前,國內可參考標準GB/T 41347-2022《柔性包裝材料耐揉搓性能的測試方法》,對揉搓前、后樣品阻氧性能測試所依據的標準為GB/T 19789-2005《包裝材料 塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗 庫侖計檢測法》。
試驗設備分別為C681M揉搓試驗儀、C230H氧氣透過率測試系統,兩臺設備均由濟南蘭光機電技術有限公司自主研發生產。
試驗原理:本文主要通過揉搓前、后樣品氧氣透過率的變化來驗證其耐揉搓性能。氧氣透過率試驗采用等壓法原理,即試樣將設備的測試腔分為上、下兩腔,上腔內充入一定壓力的高純氧氣,下腔內為與上腔壓力相等的高純氮氣,氧氣在濃度差的作用下,由設備的上腔滲透過試樣進入下腔,并被下腔的氮氣攜帶至傳感器進行定量分析,從而得到試樣的氧氣透過率。揉搓試驗則模仿試樣在使用過程中可能受到的揉搓力,沿水平、豎直兩個方向隨試樣進行揉搓。


試驗過程:
1、揉搓前氧氣透過性能測試
(1) 從樣品上裁取直徑為108 × 108 mm的試樣3個。
(2) 在測試腔表面的凸邊邊緣涂抹一層真空油脂,將3個試樣分別裝夾于C230H氧氣透過率測試系統的3個測試腔表面,避免試樣皺折,并與真空油脂良好接觸,夾緊試樣。
(3) 添加蒸餾水,打開系統氣源,并按要求調節氣源壓力,使上、下腔內的濕度達到設定值。
(4) 設置試驗溫度、試驗模式、試樣面積、厚度等參數,啟動試驗。
(5) 點擊開始試驗選項,試驗開始。儀器自動記錄試驗過程數據,并計算出最終的試驗結果。
2、揉搓試驗
(1) 將長280 mm、寬200 mm的試樣用壓敏雙面膠帶固定在C681M揉搓試驗儀設備上。
(2) 選擇揉搓模式,將儀器玻璃門關上,按“試驗開啟"鍵,試驗開始。
(3) 當儀器揉搓次數達到設定值后,儀器自動停機。
3、揉搓后氧氣透過性能測試
從揉搓后的樣品表面裁樣,其他試驗操作與5.1相同。
通過測試揉搓前、后試樣氧氣透過量的變化情況,檢測了含K涂層復合膜材料的耐揉搓性能,從試驗過程來看,設備易于操作,智能化程度高,試驗結果的精度高,重復性好,可以很好的反映出樣品的耐揉搓性。除了本文所采用的對比揉搓前后的阻隔性能外,還可以通過涂抹松節油查看揉搓后樣品表面是否出現針孔的方式來驗證材料的耐揉搓性,該方法一般適用于含有鋁箔的包裝材料。
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